Негізгі кеңестер: мырыш қорытпалары ванна бөлмесінде, сөмкелерде, аяқ киімдерде және аксессуарларда кеңінен қолданылады, өйткені оның ыңғайлылығы, пластикасы, төмен құны және жоғары тиімділігі.
Мырыш қорытпасы ыңғайлы қалыпталуына, берік пластикалығына, төмен құнына және өңдеудің жоғары тиімділігіне байланысты санитарлық-тұрмыстық бұйымдарда, сөмкелерде, аяқ киімдерде және киім аксессуарларында кеңінен қолданылады.Дегенмен, мырыш қорытпасының көпіршікті проблемасы (электрлік қаптау; бүрку) аппараттық зауыттар мен гальваника зауыттарының достарын әрдайым алаңдатты.
Бірнеше аппараттық зауыттардың гальваникалық зауыттарында мырыш қорытпасының көбіктену тәжірибесі келесідей жинақталған:
1. Мырыш қорытпасынан жасалған бұйымдарды жобалаудың басында қоректендіру портын, шлактарды шығару портын және қалыптың шығару портын орнатуды қарастырған жөн.Берілетін және қож шығаратын дайындаманың ағу жолы біркелкі болғандықтан, ауа кірмейді, су дақтары болмайды, қара көпіршіктер болмайды, бұл кейінгі гальванизацияның көпіршіктенуіне тікелей әсер етеді.Білікті қоректендіретін және қож төгетін құймалы дайындаманың беті тегіс, ақ жарық және су дақтары жоқ.
2. Қалыпты әзірлеу кезінде біз қалып орнату машинасының тоннажын және қысымын да ескеруіміз керек.Біз мырыш қорытпасын электроплатудан кейін 20-30% көпіршіктерді бастан өткердік.А аппараттық зауыт Дос бірінші сынақ емтихан, және 8 дана қалып, және қалай көбіктену алдында 20-30% мәселесін шешуге, және соңында қалып 4 дана блоктау, және зең 4 дана өзгерту.
3. Алдын ала өңдеу бетіндегі каландрлеу ерітіндісі, жылтырату пастасы және оксид қабаты тазартылмайды, ал каландрлеу мен жылтыратудан кейінгі дайындаманың беті ашық болады.Қалқандау зауытының маринадтау процесінде көптеген қызметкерлер абайсызда маринадтау жасайды, соның салдарынан беті бекітілген каландрлағыш тазартылмайды және ұзын көпіршіктер пайда болады.Сонымен қатар, каландрлеу және жылтырату зауыты таңдаған каландрлар арасында үлкен байланыс бар және кейбір каландрлардағы беттік белсенді заттарды жуу өте қиын.
4. Өнім сілтілі мыс қаптау ваннасына түсер алдында дайындаманың бетінде әлі де оксидті қабықша (маринадталған пленка) қалады.Балауыз бен майды кетіретін пленка толығымен өңделмеген.Сондықтан пленканы алып тастау өте маңызды.Алғашқы жылдары оны даққа қарсы тұзбен де кетіруге болады.Енді бояуға қарсы тұзы бар ағынды суларды ағызуға болмайды.Бояуға қарсы тұзға қарағанда жақсы әсер ететін, никель қабатын кетіре алатын lj-d009 қабыршағын кетіретін ұнтақты пайдалану ұсынылады, ал COD эмиссиясы ұлттық стандартқа сәйкес келеді Халықаралық стандарттар
5. Сілтілі мыс қаптау ваннасында көптеген органикалық заттар мен қоспалар бар, ал бос цианид диапазонда емес.Натрий цианидінің аз немесе натрий гидроксиді жоғары екенін білу үшін сілтілі мыс резервуарының құрамын тексеріңіз!Ағартқышты мұқият қоссаңыз, ағартқыш жоғары болады, ал сілтілі мыс ыдысын тазалау өте маңызды.Көміртекті өңдеуді 3-5 күнде бір рет жүргізу ұсынылады
6. Сілтілік мыс цилиндрінің өткізгіштігі де өте маңызды.Анод қалыпты ериді ме және анодтың мыс пластинасы жеткілікті ме, бұл көпіршіктерге әкеледі
7. Мырыш қорытпасынан жасалған бұйымдар пештен шыққан кезде көпіршіктер пайда болады;ол пештің біркелкі емес температурасынан, яғни тым жоғары температурадан туындауы мүмкін.Қалып құю тығыз емес болғандықтан, мырыш қорытпасының су дақтары мен трахомаларына қышқылды салу оңай.Беткі жабын болса да, қышқыл мен мырыш әлі де химиялық реакцияға ие болып, көп мөлшерде сутегі h түзеді.Ішіндегі ауа қысымы белгілі бір дәрежеде атмосфералық қысымнан жоғары болғанда және жоғары температура көпіршіктерді тудырады
Жіберу уақыты: 15 наурыз 2021 ж